金虹诚机械

旋转式轧尖机是一种旋转式的扎尖机，利用旋转头对材料进行旋转扎尖，速度快，能够达到理想的目的。支架和旋转扎尖头对旋转式轧尖机来说非常重要，所以在操作时要检查支架是否稳固，防护罩是否牢固等。除了检查旋转式轧尖机本身的有关零部件问题外，还要对所扎的材料进行检查，要检查整个毛料的尺寸和大小，如果材料不符合规则标准，这个标准包括形状和硬度。一般扎尖机对材料的要求很高，硬度不够不能承受扎尖机的压力，形状不对称，导致扎尖时，定位不准确，扎尖的结果不理想。

1、操作人员要戴安全劳动护品，防止工件烧伤。

2、换三通时要关闭电源，确认没有电后，再用扳手拧紧螺栓。

3、开机前应认真检查设备，发现故障应及时检修。

4、严禁开机后，操作人员离开工作岗位。

5、倒立式拉丝机压力调整应适中，严禁超过红线，以免造成设备或人身事故。

轧尖机是金属拉丝机及冷拔生产设备的机械设备，原材料端部需经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔，方可进行拉拔加工材料。轧尖机供金属线材轧尖、穿模拔头之用。拉拔前头部轧尖作业。

电动轧头机（俗称轧尖机），是铜、铝、铁丝拔丝设备的辅助设备。本机由轧辊、减速传动组成。

一、本机主要用于黑色金属线材加工和有色金属线材加工，是拉丝行业配套产品，主要用于不同金属线材拉拔前的轧尖作业。

 由于倒立式拉丝机的不间断生产，拉丝的速度也会逐渐地与退火不同步，这就会使拉丝时由于牵引速度的时快时慢而使线径出现间断的、不规则的变化。那么是什么原因导致类似现象发生的呢？又该如何控制拉丝机产品的外径偏差？

1、倒立式拉丝机生产的线径出现间断的、不规则的变化，主要有三方面原因。一是储线轮上的张力的不稳定，由于生产车间使用气压的地方可能较多，这会造成拉丝机气泵的气压时大时小，这也就使储线器的张力不是恒定的，而由于收线的速度是不变的，这就使拉丝所受的拉力也非恒值，由此可造成单丝外径偏差无法控制。

轧尖机操作规程

一、工作前

1、查验设备使用记录；

2、操作人员要熟悉设备的结构和基本性能，掌握操作技术和工艺要求；

3、开机前先检查设备有无异常。

倒立式拉丝机是一种适用于拉拔粗规格、大盘重、高、中、低碳钢、异型钢丝、不锈钢丝及有色金属线材的标准件或金属制品生产预加工设备。倒立式拉丝机自动化程度高、可同时拉丝和收线、收线盘重大可达2吨、卸丝方便、操作简便。 

轧尖机，我们在其工作前、工作中及工作后，那么应该做好哪些工作内容呢，从而来更好使用这一机器设备，使其在实际中更好来发挥应有的作用，这样的话，那也可以使我们从中受益，并且也可以来增进产品了解，以及增加这方面的知识量。

其工作前：

（1）查看设备的使用记录，以便来了解设备的使用情况如何。
（2）其相关操作人员，应对机器设备的各个方面非常熟悉和了解，并知道应怎样来进行正确和安全操作。
（3）设备要进行一些必要的检查，以便能够及时发现问题和解决问题。
其工作中：
（1）先接通总电源，打开控制电源开关，然后再开机。
（2）轧尖机的背面，其是禁止操作的。
其工作后：
（1）应及时切断设备电源，并做好作业记录。
（2）进行设备的保养工作，以及场地的清理等。 

倒立式拉丝机配备的减速机是设备的重要组成部分，倒立式拉丝机的减速机不同于常见的ＺＱ减速机或ＺＤ减速机,要具有很大的称重力，来承载拉丝机卷筒自身的重量和拉拔钢筋时所具有的拉力。在设计减速机的时候，******考虑的是设备的荷载能力，根据拉拔钢筋的直径和成品的尺寸计算出所需的功率，然后加上卷筒自身的重力，就可以得出减速机的承载能力。再根据承载能力，确定减速机每一级齿轮的中心距和大小尺寸。

倒立式拉丝机的承载能力根据型号的不同，具有不同的承载能力，加工钢筋直径越大，相对应的倒立式拉丝机承载能力越大。拉拔钢筋时,根据钢筋的减径量不同，设备所承受的作用力也不同。

倒立式拉丝机的型号不同，尺寸不同，拉拔钢筋时，拉丝机机架的承载能力应大于钢筋减径所需要的拉力，这样才能够保证钢筋减径的同时，拉丝机机架不被拉变形或是倾斜。

在选取链条时，应严格按照设计数据来购买，链条的拉力应大于钢筋减径所需的拉力。

1、工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有效，齿轮防护罩是否牢固。

2、开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。

3、调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，防止把料轧裂。轧尖时，要逐渐加压，不要一次轧成。

4、要检查毛料的实际尺寸，几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。