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倒立式拉丝机产品表面质量不合格的原因

倒立式拉丝机在拉丝过程中,所拉拔线材的表面有时候会出现不合格的问题。在实际操作中,我们需要根据具体的情况来选择应对措施进行处理,以减少损失。

一种问题表现就是设备所拉拔线材的表面存在着擦伤、碰伤以及刮伤等问题。其主要包括的原因有七个,分别为:塔轮上存在跳线问题;塔轮上有沟模;收排线时线材擦收线盘盘边;设备有某部位会对线材造成损伤;线盘之间有碰伤;地面不平以及收线过满等。

还有一种问题的表现就是使用倒立式拉丝机拉拔线材的过程中,发现在产品的表面出现了麻坑、起皮、三角口以及毛刺等问题。这种问题主要包括的原因有五个,分别为:(1)杆材有飞边、夹杂、缩孔等问题;(2)酸洗质量差;(3)孔不光滑、存在相应的变形;(4)润滑不合理;(5)塔轮不光滑等。

针对这个问题,我们应当采取的措施为:先是要加强材质的检验,不合格的原料不得进入拉线工序;其次要保障倒立式拉丝机的操作工艺;要注意保养所用模具的性能和质量;应注意做好润滑护理;应当及时磨光塔轮表面,调整配模。