探讨轧尖机的孔型设计对设备的影响。
轧尖机中孔型一般分为曲线和直线型。从材料在拉丝模内变形均匀的角度分析，似乎曲线型比直线型好，因为这种孔型是以“圆滑过渡”的理论指导的基础下设计出来的。
其孔型结构按工作性质可分为“入口区”、“润滑区”、“工作区”、“定径区”、“出口区”五个部分，各部交界处要求“倒角”，圆滑过渡，把整个孔型研磨成一个具有不同曲率的孤面这种孔型的模子在当时的拉拔速度条件下，还是可以适用的。
为了轧尖机适应高速拉线的要求，又能够保障使用寿命，“直线型”理论诞生了，这个理论考虑了工作过程中的润滑作用和磨损因素，指出经改进后的直线型拉线模孔型应具有相应的特点。
孔型各部分的纵剖面线都须是平直的，平直的工作锥面拉拔力小；轧尖机模具各部位的交接部分须显明，这样各部分可以充分发挥作用，以免过渡角对定径区实际长度的减小。
延长入口区和工作区的高度位置，使线材进入模孔工作锥的中间段，利用入口锥角和工作锥角上半部分形成的楔形区，建立“楔形效应”，在线材表面形成致密的润滑膜，减少磨损，适合于高速拉拔。