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倒立式拉丝机的传动方式设计

倒立式拉丝机在使用中它的磨损程度受到许多方面的影响,具体有哪些呢》请看下面介绍。

众所周知,倒立式拉丝机可在拉丝机中起到了至关重要的作用,为了同时适应高速拉丝的要求以及保证使用寿命,人们对倒立式拉丝机进行了改进。改进后的倒立式拉丝机显然没有那么快磨损了,主要是孔型发生了较大的变化。一般情况下,倒立式拉丝机在使用的过程中出现快速磨损有很多,其中之一就是模具孔型设计不合理。比如说入口润滑区开口过小,而定径带过长,就会导致在拉拔过程中润滑不均匀,从而导致模具破损加快甚至碎裂。所以拉丝机改进后的倒立式拉丝机的孔型有了很大的变化,它的各部分的纵剖面都是平直的,因此平直的工作锥面拉拔力相对较小;而且倒立式拉丝机各部位的交接部分明显,这样各部分可以充分发挥各自的作用,避免过滤角对定径区实际长度的减小。

另外还适当延长了倒立式拉丝机延长入口区和工作区高度,使线材进入模孔中间段,利用入口锥角和工作锥角上半部分形成楔形区,在建材表面形成更致密的润滑膜,减少磨损。

除此之外,倒立式拉丝机的孔型定径区既平直长度又合理,有助于获得形状稳定、尺寸精确和表面质量良好的线材,同时模孔也不那么容易就磨损了。其实除了孔型的原因之外,还有其他因素导致倒立式拉丝机磨损过快。包括有拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称,导致倒立式拉丝机在拉丝过程中出现U型痕迹;金刚石模坯在激光打孔的过程中,烧结痕迹的清理不及时,一旦在拉拔过程中出现凹坑,这样倒立式拉丝机就会被损坏。


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