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矫直机,轧尖机,轧扁机

分析倒立式拉丝机断线的原因及处理措施

在使用倒立式拉丝机设备的时候,难免会遇到断线之类的问题,下面就来分析一下出现断线的原因:

1、接头不牢。应当及时调整对焊机的电流、顶部压力以及通电时间等参数设置,从而提升焊接质量;由于所使用的线材当中含有一些夹杂物,因而导致设备所拉拔的线材有断裂的情况。如果是这个原因的话,应当加强投产坯料的验收管理工作。

2、所选择的配模不符合使用要求。对于这个问题,应当及时重新选择,结合实际的工艺要求,适当的调整配模的要求,从而消除变形程度过大或者是过小的现象。

3、由于所选择的模孔形状不合理,或者是光滑度不符合要求。所以,要严格遵守标准修制线模,工作区变形角应当满足使用要求,倒立式拉丝机线模定径区不可过长,抛光后模孔光洁度要达到要求。这时候,应重新调整酸液温度、浓度,加强冲洗和中和。

简单了解一下轧尖机的结构组成

轧尖机是对金属线材轧压使之变尖的一种机械,主要构造为轧辊和减速传动装置,常与金属拉丝设备配合使用。是金属拉丝机及冷拔生产设备的机械设备,原材料端部需经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔,方可进行拉拔加工材料。供金属线材轧尖、穿模拔头之用。拉拔前头部轧尖作业。

轧尖机由传动、机架、轧棍三部分组成,通过皮带轮及齿轮减速,大齿轮以每分钟60次左右转动。大齿轮侧面附有偏心短轴,通过臂和连杆使轧棍以50°左右往复转动。如改变臂与连杆的位置,可变更轧棍转动的角度。

简述倒立式拉丝机的实际用途

倒立式拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过该设备的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

因此倒立式拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量;该设备属于金属制品设备行业金属线材拉丝设备,广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

倒立式拉丝机产品表面质量不合格的原因

倒立式拉丝机在拉丝过程中,所拉拔线材的表面有时候会出现不合格的问题。在实际操作中,我们需要根据具体的情况来选择应对措施进行处理,以减少损失。

一种问题表现就是设备所拉拔线材的表面存在着擦伤、碰伤以及刮伤等问题。其主要包括的原因有七个,分别为:塔轮上存在跳线问题;塔轮上有沟模;收排线时线材擦收线盘盘边;设备有某部位会对线材造成损伤;线盘之间有碰伤;地面不平以及收线过满等。

还有一种问题的表现就是使用倒立式拉丝机拉拔线材的过程中,发现在产品的表面出现了麻坑、起皮、三角口以及毛刺等问题。这种问题主要包括的原因有五个,分别为:(1)杆材有飞边、夹杂、缩孔等问题;(2)酸洗质量差;(3)孔不光滑、存在相应的变形;(4)润滑不合理;(5)塔轮不光滑等。

关于轧扁机的日常管理介绍

一、启动前检查

1、检查轧扁机是否需要安装旋转光滑;

2、检查按钮开关、光电开关和其他设备是否完好,确认无故障后才可以开启,否则应通知维修人员维修;

3、检查机器润滑情况:滑动导轨、加热体导轨、带块有油脂等;

4、检查机器内部清洁。

二、开启和关闭

1、连接电源开关,电源指示灯亮;

2、如果轧扁机在微小的地方不到位,这个时候调整旋钮;预热1分钟后,可进行工作;

轧尖机的工作过程及注意事项介绍

轧尖机是金属拉丝机及冷拔生产设备的机械设备,原材料端部需经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔,方可进行拉拔加工材料。供金属线材轧尖、穿模拔头之用。主要用于黑色金属线材加工和有色金属线材加工,是拉丝行业配套产品,主要用于各种金属线材拉拔前的轧尖作业。

轧尖机结构紧凑,传动平稳运行,体积小,使用方便,噪音小,生产效率高便于维修等特点,是各种金属线材加工所需的设备。在进行工作的过程中主要是将需要拉拔的金属线材头部轧尖的机械设备。金属线材经过轧尖机的轧辊轧小后方可穿入拉丝模的模孔,从而使金属线材能够进行拉拔加工。

说说倒立式拉丝机的结构特性及优点

倒立式拉丝机是专为大盘重连续无扭转作业而设计,具有拉丝和收线双重功能的拉丝机。适用于拉拔高、中、低碳钢丝,异型钢丝,不锈钢丝,粗规格有色金属线材,特别适用于标准件行业及货架制造业。

是集拉拔和收线为一体的设备,不但减少了工序,还减小了占地面积。倒立式拉丝机根据拉丝卷筒的大小可以分为多种型号,有600型、800型、1000型、1200型等,不同型号的设备加工原材料的范围也不同,通常,卷筒直径越大,配备电机功率越大,加工的原材料范围就越大。设备收线架与拉丝卷筒成相应比例,卷筒越大收线架直径也越大。

如何保障轧扁机能够正常运行

轧扁机在开机之前要仔细的检查其拔丝是不是契合规格,设备在进行工作的过程中其轧扁的方向是不能有人停留在那的,链条甩动的中间操作人员也不能够站那。在进行轧扁的过程中要是呈现其钢筋打结,这是需要停车,以免损坏其设备,在运用之前要先看看光滑油泵,还需要注意查看每个光滑点是不是出现其漏油的情况。

轧扁机的回油的管路在使用的过程中也需要保障其畅通,然后调节好每个光滑点,在翻开通风机的时候,要观察其风机的风量的大小微风道是不是畅通。在工作的过程中要呈现温度过高,这是要检查缘由处理以后在启动,设备在操作前检查各个卡具能否良好,设备要检查好传动位置是不是处于其正常。

轧尖机运行过程中需要关注的方面

轧尖机其实就是一种电动扎头机,经过多种工艺加工的,有冷轧机、热轧机和轧钢机。用途很广,主要用于金属线材、钢材、管材的加工,是一种辅助工具,在金属材料进行拉拔前的扎尖工作。

作为一种辅助工作的设备,有着优越的性能。机器的结构很简单,传动时转速稳定可靠。体积小,不占任何空间,运输方便灵活,稳定的转速使得产生的噪音很小,它的操作基本上是一个安静的工作环境。生产效率高,结构简单,维修方便,而且维修成本很低,是各种金属线材加工的设备。

轧尖机是金属拉丝及冷拔生产中的辅助设备,由压辊和减速传动装置组成。其用途广泛、结构紧凑、体积小、使用方便、噪音小、生产效率高。但在使用的时候也要格外的小心,注意以下几点:

具体介绍倒立式拉丝机有哪些组成装置

1、卷绕机头结构

倒立式拉丝机的机头主轴和机头本体的接合部分采用锥面体啮合定位,保持机头旋转精度。机头结构为离心涨块式,由机头本体、涨块、涨块键、压力弹簧、机头前盖、机头后盖组成。整个机头的材质均采用铝合金和不锈钢材料。机头高速旋转时在离心力的作用下涨块将绕丝筒支撑起来,纤维则缠绕在绕丝筒表面。当缠绕结束机头停止转动时,离心力消失涨块自由落下即可卸筒。

2、排线装置

螺旋钢丝排线轴的运动分为旋转和往复运动:旋转的运动由排线电机通过同步皮带传动来实现,往复运动由伺服电机通过同步皮带、滚动丝杠组件、直线轴承传动来实现。往复移动的行程在50~200mm之间,改变两个限位传感器的位置可以调整往复移动的行程。

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